可从原料预处理、压块工艺参数调试两方面优化压块效果，再配合科学储存方式避免燃烧值下降，具体方法如下： 1. 优化压块工艺，解决压不紧、效率低问题 - 精准调工艺参数：水分控制在10%-15%最佳，湿秸秆晒干或烘干，过干则喷少量水雾，避免弹性大难塑形；将秸秆粉碎到3 - 5厘米，细颗粒可填充空隙提升密度；模具温度加热到100 - 115℃，激活秸秆中木质素的黏结作用；适当调高成型压力，同时延长物料在模孔内的停留时间，若机器支持，可更换长径比更大的模具，让压块更紧实。 - 合理加添加剂：想提升黏结性可加少量淀粉、膨润土等黏结剂，弥补高粱秸秆自身黏结不足的问题；加少量植物油当润滑剂，降低物料通过模孔的阻力，既能提高加工效率，还能减少机器损耗。 2. 做好储存管理，保持燃烧值稳定 - 选对储存环境：放在地势高燥的仓库，地面铺垫板和防潮布，避免压块吸潮发霉；同时保证仓库通风，降低环境湿度和温度，抑制微生物繁殖，防止压块变质导致燃烧值下降。 - 采用密封包装：用厚实塑料袋或专用包膜将压块裹包密封，规模化存储可分层压实后用塑料薄膜全覆盖，再压一层湿泥密封，隔绝空气和水分，既能减少燃烧值损耗，还能避免压块松散破碎。